Procast работа и обсуждение

[jonny]

Коэфициетнт отражает характер контакта. Например, идеальный контакт достигается большими значениями типа 10000-20000

Строго говоря коэффициент теплоперадачи зависит от многих факторов (не конвективный или конвективный теплообмен, естественная или вынужденная конвекция, ламинарное или турбулентное течение) и в общем виде Nu=F(Re, Gr, Pr)
И еще строже говоря реальный коэф. теалопередачи может меняться в широком диапазоне (как осредненный, так и локальный) в процессе заливки и затвердевания

Так что назначение среднего коэффициента- чистая условность и должна уточняться на контрольных заливках..

 

[avmon]

Ну это, действительно "строго говоря".
Только как с этим жить непонятно.
Можно тогда уж еще подлить масла в огонь и сказать, что и все остальные характеристики (сплава, например) тоже все время меняются, т.к. меняется хим. состав жидкой фазы и бла-бла-бла....

 

[jonny]

Можно тогда уж еще подлить масла в огонь и сказать, что и все остальные характеристики (сплава, например) тоже все время меняются, т.к. меняется хим. состав жидкой фазы и бла-бла-бла....

Так я именно про это..
То, что включено в дистрибутив ProCAST - это не догма а лишь руководство к действию.. Ожидать совпадения результатов моделирования с жизьню на основе лишь того, что включено в дистрибутив без создания собственой базы даных, основанной на реальных проливках- наивное заблуждение

 

[avmon]

и что это за база основанная на реальных отливках.
это уже философией пахнет, можно по-подробней?

 

[avmon]

А кто нибудь моделирует крупное стальное литье, где толщина стенки например от 40 до 80 мм?
Есть пример _http://rapidshare.com/files/225526691/Krestovina-v2-1.rar.
Отливка, масса ЖМ около 13т, литниковая система из керамических припасов (стояк Ф90, питатели Ф50). Пытаюсь смоделировать заполнение формы; во-первых почему то не хочет работать параллельный решатель (procast 2k8, 2k9); во-вторых, при каждом новом запуске получается новая картина заполнения формы металлом; в-третьих ещё и 2-х ярусная литниковая система
Вот...

Поставил на расчет модель.
На 7 процессорах зависает и не считает.
На 4-х все пошло как по маслу.
Другие варианты не пробовал.
Ну что ж.... такое бывает частенько. Более того, на разном кол-ве CPU может быть разная сходимость. Т.е. например на большем кол-ве CPU сходится лучше, чем на меньшем. Есть такое дело.

 

[avmon]

А кто нибудь моделирует крупное стальное литье, где толщина стенки например от 40 до 80 мм?
Есть пример _http://rapidshare.com/files/225526691/Krestovina-v2-1.rar.
Отливка, масса ЖМ около 13т, литниковая система из керамических припасов (стояк Ф90, питатели Ф50). Пытаюсь смоделировать заполнение формы; во-первых почему то не хочет работать параллельный решатель (procast 2k8, 2k9); во-вторых, при каждом новом запуске получается новая картина заполнения формы металлом; в-третьих ещё и 2-х ярусная литниковая система
Вот...

Поставил на расчет модель.
На 7 процессорах зависает и не считает.
На 4-х все пошло как по маслу.
Другие варианты не пробовал.
Ну что ж.... такое бывает частенько. Более того, на разном кол-ве CPU может быть разная сходимость. Т.е. например на большем кол-ве CPU сходится лучше, чем на меньшем. Есть такое дело.

 

[Kendys]

Поставил на расчет модель.
На 7 процессорах зависает и не считает.
На 4-х все пошло как по маслу.
Другие варианты не пробовал.
Ну что ж.... такое бывает частенько. Более того, на разном кол-ве CPU может быть разная сходимость. Т.е. например на большем кол-ве CPU сходится лучше, чем на меньшем. Есть такое дело.

На сколько я знаю, должно быть четное кол-во процессоров.Потому и зависает.

 

[Andrey112]

Ясненько, просто у меня на 4-х ядрах не считалось, зато без проблем пошло на 1 ядре. Правда система 32 битная. Нужно дома попробовать то же самое запустить, но на 64 битной винде.

 

[mag1969]

Ясненько, просто у меня на 4-х ядрах не считалось, зато без проблем пошло на 1 ядре. Правда система 32 битная. Нужно дома попробовать то же самое запустить, но на 64 битной винде.

У меня на 4х ядрах почемуто задействует тока 2:bac:

 

[avmon]

На сколько я знаю, должно быть четное кол-во процессоров.Потому и зависает.

Кажется нет. Этого я нигде не читал. Вобще, кажется, я использовал нечетное кол-во и довольно часто..... проверить что ли?

 

[avmon]

Ясненько, просто у меня на 4-х ядрах не считалось, зато без проблем пошло на 1 ядре. Правда система 32 битная. Нужно дома попробовать то же самое запустить, но на 64 битной винде.

mag1969 У меня на 4х ядрах почемуто задействует тока 2

Может это плохо ломаный продукт? С 2008 версии с DMP не испытывал никаких проблем

 

[nata1982]

помогите! надо залить отливку в ProCAST по лгм. идет расчет заливки доходит до 98% и дальше не считает. шагов стоит много, отливка залилась, но не затвердевает вообще. конфигурация: Core2 duo 2.6GHz, 2Gb RAM, ProCAST 2008.0

Добавлено через 2 минуты
Есть еще проблема. На второй отливке при расчете стресса происходит ее разрыв и из отливки получается розочка. Где может быть ошибка?

 

[Kendys]

помогите! надо залить отливку в ProCAST по лгм. идет расчет заливки доходит до 98% и дальше не считает. шагов стоит много, отливка залилась, но не затвердевает вообще. конфигурация: Core2 duo 2.6GHz, 2Gb RAM, ProCAST 2008.0

Добавлено через 2 минуты
Есть еще проблема. На второй отливке при расчете стресса происходит ее разрыв и из отливки получается розочка. Где может быть ошибка?

Скинь p.dat и d.dat файлы, поможем.

 

[nata1982]

Ссылка на ЛГМ http://ifolder.ru/12107894
Ссылка на стресс http://ifolder.ru/12107924

 

[Kendys]

Ссылка на ЛГМ http://ifolder.ru/12107894

Ну тут все понятно. У тебя на впуске установлен материал, который может только использоваться в температурных расчетах(см слева от него {T}).Посмотри, ни ликвидуса ни солидуса в нем не задано. Надо выбрать с буквой {F}, или сгенерировать в Precaste.

 

[Kendys]

Ссылка на ЛГМ
Ссылка на стресс http://ifolder.ru/12107924

У тебя форма имеет свойство как Vacant, значит нужно определять перемещения отливки.
Так же, обрати внимание, как заданы стресс-параметры в Steel-H13.У тебя Модуль Юнга задан в интервале температур 50-146 С.Да и остальные параметры.Слишком маленькая температура. И откуда эти данные?

 

[Hammer574]

Здрасти товарижчи литейщики, давно не заглядывал я сюда канеш, но столкнувшись с проблемой поджав хвост пулей прилелел. А проблема моя вот в чем, есть рабочее колесо насоса которое плучают (или точнее сказать пытаются получить) литьем в кокиль. При заливке происходит бональный непролив стенки лопатки ближе к центральной части колеса (то есть кромки которая ближе всего расположена к оси колеса, так как самое узкое сечение). Поковырявшись в литературе выяснилось, что поверхностное натяжение растлава не позволяет получать стенки с такой толщиной. При всем этом заливая в прокасте, все чики пуки, тобиш все заливается. В связи с этим вопрос, подскажите пожалуйста какие парвметры надо поварьировать и в каких пределелах, шоб добится корректной заливки в прокасте, а то сами понимаете оснастка дорогая, и методом научного тыка искать технологию получения сей конструкции ну ооооочень побъет начальник.
для особо интересующихся вот модель формы в парасолиде http://files.mail.ru/UOWEH3
Материал кокиля-сталь, стержень песчанный на органической связке, расплав-АК7, ну и температура кокиля и расплава стандартные для тех процесса.

 

[Kendys]

для особо интересующихся вот модель формы в парасолиде http://files.mail.ru/UOWEH3

Hammer574
А ты точно ту модель скинул? Что-то не очень на кокиль смахивает, да и лопатки тонкой, ближе к центральной части колеса, тоже не наблюдаю.Тем более никаких стержней.

Spoiler: это она?

 

[nata1982]

Kendys привет! Вчера скидывали тебе p.dat и d.dat файлы для расчета stressa,форме и стрежням присвоил rigid расчет получился. Но не могу разобраться в полученных результатах, так как стресс моделировал первый раз, сможешь посмотреть результаты и оценить их, по возможности разъяснить что означает все эти занчения ViewCaste(effective stress, maximum shear stress, sigma x ,y, z и т.д.)
Адрес фоток : http://ifolder.ru/12128533

 

[Kendys]

Kendys привет! Вчера скидывали тебе p.dat и d.dat файлы для расчета stressa,форме и стрежням присвоил rigid расчет получился. Но не могу разобраться в полученных результатах, так как стресс моделировал первый раз, сможешь посмотреть результаты и оценить их, по возможности разъяснить что означает все эти занчения ViewCaste(effective stress, maximum shear stress, sigma x ,y, z и т.д.)
Адрес фоток : http://ifolder.ru/12128533

В кратце, могу кое-что пояснить.
Procast расчитывает интенсивность деформаций (Effective Strain).Деформации учитываются от всех шагов нагружения, следовательно - они накопленные.Вообщем-то по этим значениям можно спрогнозировать стойкость формообразующих, но не в твоем случае. Также есть главные напряжения и интенсивность напряжений (Prinzipial Stress и Effective Stress). Если главные напряжения положительные - они растягивающие, если отрицательные - сжимающие.Principial stress 3-х видов, видимо по разным законам считаются.Точно не знаю, обычно смотрю на первый.
Hot tearing Indicator- индикатор горячих трещин.Procast прогнозирует возможность появления горячих трещин.И скажу, не плохо у него получается.
Displacement по различным осям- это коробление и усадка отливки, смотришь на какое расстоение перекосит отливку.Mesh deformation показывает как отливку перекашивает в процессе.
Пока все, может меня кто поправит или дополнит.